Quel est le processus d’impression offset ?

L'impression offset, également connue sous le nom de lithographie, est une technique d'impression largement utilisée pour produire des documents imprimés de haute qualité en grande quantité. Le processus consiste à transférer l'encre d'une plaque d'impression vers un cylindre de blanchet en caoutchouc, puis sur la surface d'impression (généralement du papier ou du carton). L'impression offset est idéale pour un large éventail d'applications, notamment les journaux, les magazines, les livres, les brochures, les emballages et le matériel promotionnel. Voici un aperçu détaillé du processus d'impression offset :

Phase prépresse:

La phase prépresse de l’impression offset consiste à préparer les illustrations, à créer les plaques d’impression et à configurer la presse à imprimer. Les étapes clés de la phase prépresse comprennent :

Préparation des œuvres d'art: Les illustrations, textes et images à imprimer sont créés ou reçus des clients à l'aide d'un logiciel de conception graphique. Les fichiers numériques sont traités et optimisés pour l'impression, y compris la correction des couleurs, la retouche des images et les ajustements de mise en page.

Séparation des couleurs: Si l'illustration contient plusieurs couleurs, elle est séparée en canaux de couleurs individuels (cyan, magenta, jaune et noir) à l'aide d'un logiciel spécialisé. Chaque séparation de couleurs est utilisée pour créer une plaque d'impression distincte pour cette couleur.

Imagerie de plaque: Les plaques d'impression sont produites à l'aide d'un processus appelé imagerie ordinateur-plaque (CTP), qui consiste à exposer des plaques photosensibles avec des images numériques générées à partir des séparations de couleurs. Les plaques sont ensuite développées pour révéler l'image à imprimer.

Phase d'impression:

Une fois les plaques d'impression préparées, elles sont montées sur les cylindres de plaques de la presse offset et le processus d'impression commence. La phase d'impression se compose de plusieurs étapes :

Rotation du cylindre de plaque: Les cylindres de plaques tournent au fur et à mesure que la presse à imprimer est mise en place, amenant chaque plaque d'impression en contact avec les rouleaux encreurs et les cylindres de blanchet en séquence.

Application d'encre: L'encre est transférée des rouleaux encreurs sur les plaques d'impression, où elle adhère aux zones d'image. Les zones sans image des plaques sont recouvertes d'une solution à base d'eau, repoussant l'encre et gardant le fond propre.

Transfert vers le cylindre de blanchet: L'image encrée sur les plaques d'impression est transférée sur un cylindre porte-blanchet en caoutchouc. Le cylindre porte-blanchet en caoutchouc applique une pression sur le papier ou le carton lors de son passage dans la presse, transférant l'image encrée sur la surface d'impression.

Contact de la surface d'impression: La surface d'impression (généralement du papier ou du carton) est introduite dans la presse et mise en contact avec le cylindre porte-blanchet. La pression exercée par le cylindre porte-blanchet transfère l’image encrée sur la surface d’impression, créant ainsi une impression imprimée.

Enregistrement des couleurs: La presse à imprimer est soigneusement ajustée pour garantir un enregistrement précis de chaque couche de couleur. Les marques de repérage sur les plaques d'impression et la surface d'impression aident à aligner les couleurs avec précision, ce qui donne des images nettes et nettes.

Phase de finition:

Après l'impression, les documents imprimés peuvent subir des processus de finition supplémentaires pour améliorer leur apparence et leur fonctionnalité. Les techniques de finition courantes comprennent :

Séchage: Les documents imprimés sont séchés à l'aide de systèmes de séchage à la chaleur ou à l'air pour éviter les bavures et garantir des temps de séchage rapides.

Taille et coupe: Les feuilles imprimées sont rognées et découpées sur mesure à l'aide d'un équipement de découpe. Cela élimine tout excès de papier ou de carton et garantit l'uniformité du produit fini.

Pliant: Les documents imprimés peuvent être pliés dans la configuration souhaitée à l'aide d'un équipement de pliage. Ceci est couramment utilisé pour les brochures, dépliants et autres documents de plusieurs pages.

Obligatoire: Plusieurs feuilles imprimées peuvent être reliées ensemble à l'aide de techniques de reliure telles que la piqûre à cheval, la reliure parfaite ou la reliure métallique. Ceci est couramment utilisé pour les livres, les magazines et les catalogues.

La touche finale: Des touches de finition supplémentaires telles que le laminage, le gaufrage, l'estampage ou le vernissage peuvent être appliquées pour améliorer l'apparence et la durabilité des matériaux imprimés.

Contrôle de qualité:

Tout au long du processus d'impression offset, des mesures de contrôle qualité sont mises en œuvre pour garantir que les documents imprimés répondent aux spécifications requises en matière de précision des couleurs, d'enregistrement et de qualité d'impression. Cela peut inclure une inspection visuelle, la mesure de paramètres clés tels que la taille et la densité des points, ainsi que des tests d'adhérence et de durabilité de l'encre.